Компания "Газойл Центр"

Нефть. Нефтепродукты. Газ.

Переработка нефти

Нефтепродукты: бензин, дизельное топливо (ДТЛ, ДТЗ), печное топливо, мазут, битум, широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ), газ (СПБТ, ПБА, СУГ, пропан, бутан), газовый конденсат светлый (СГК, ГКС), нефть. 

  Перегонка нефти была известна ещё в начале нашей эры. Этот способ применяли для уменьшения неприятного запаха нефти при её использовании в лечебных целях. В небольшом количестве нефти перегоняли в колбах, а в большом - в кубах.

  При переработке нефти в настоящее время получают: 1) топлива; 2) нефтяные масла; 3) парафины, церезины; 4) нефтяные битумы; 5) осветительные керосины; 6) растворители; 7) прочие нефтепродукты(нефтяной кокс, сажу, консистентные смазки и др.)

  К числу получаемых из нефти топлив относятся автомобильные и авиационные бензины, а также реактивные, дизельные, газотурбинные и котельные. Ассортимент выпускаемых нефтяных масел очень разнообразен. Моторные масла применяются для смазки двигателей; цилиндровые- для смазки промышленного оборудования(машин, механизмов); турбинные- для смазки и охлаждения подшипников различных турбоагрегатов; трансмиссионные- для смазки зубчатых передач; осевые- для смазки шеек осей железнодорожных вагонов; электроизоляционные(трансформаторные, конденсаторные, кабельные)- для использования в качестве диэлектрика и охлаждающей жидкости. Другие нефтепродукты- товарные парафины, используют в качестве сырья для производства синтетических кислот и спиртов, являющихся основой для производства моющих средств, церезин- применяют при производстве смазок, кремов и в качестве электроизоляционного материала, нефтяные битумы- применяют для изготовления кровельных материалов, в дорожном строительстве, нефтяной кокс применяют для изготовления электродов в электрометаллургической промышленности, сажу- в резиновой промышленности, а также для изготовления карандашей, копировальной бумаги, красок и т.д.

  Основные этапы нефтепереработки. С момента поступления на нефтеперерабатывающий завод нефть проходит следующие этапы: подготовка нефти, первичная переработка, вторичная переработка, очистка нефтепродуктов. Для обеспечения высоких показателей работы установок по переработка нефти в них необходимо подавать нефть с содержанием солей не более 6 г/л и воды 0,2%. Поэтому нефть подвергают дополнительному обезвоживанию и обессоливанию. Эта доочистка осуществляется на электрообессоливающих установках ЭЛОУ. Нефть несколькими потоками с помощью насосов прокачивается через подогреватели, после этого в неё добавляется деэмульгатор и нефть поступает в отстойники, где от неё отделяется вода. Для вымывания солей в нефть добавляют щелочную воду, которую затем отделяют в электродегидраторе.

  Переработка нефти начинается с её перегонки. В ходе перегонки, повышая температуру, из нефти выделяют углеводороды, выкипающие в различных интервалах температур. Для получения данных фракций применяют процесс ректификации в ректификационных колоннах. Колонна представляет собой вертикальный цилиндр высотой 20...30 м. и диаметром 2...4 м. Внутренность колонны разделена на отдельные отсеки большим количеством горизонтальных дисков, в которых имеются отверстия для прохождения паров нефти. Перед закачкой в колонну нефть нагревают до 350...360 С. При этом лёгкие углеводороды, бензинова, керосиновая и дизельная фракции переходят в парообразное состояние, а жидкая фаза представляет собой мазут. После ввода даной смеси в колонну мазут стекает вниз, а углеводороды, находящиеся в парообразном состоянии, поднимаются наверх. Поднимаясь вверх, пары углеводородов за счёт контакта с жидкостью(орошением), подаваемой сверху, постепенно охлаждаются. По мере остывания паров нефти конденсируются соответствующие углеводороды. Технологический процесс разчитан таким образом, что в самой верхней части колонны конденсируется бензиновая фракция, ниже- керосиеовая, ещё ниже-фракция дизельного топлива. Неконденсированные пары направляются на газофракционирование, где их них получают сухой газ. Ко вторичной переработке относятся: термический крекинг, коксование, пиролиз, каталитический крекинг, риформинг. Фракции, получаемые в ходе первичной и вторичной переработки нефти, содержат в своём составе различные примеси. Для удаления вредных примесей из светлых нефтепродуктов применяются следующие процессы: 1. щелочная очистка 2. кислотно-щелочная очистка 3. депарафинизация 4. гидроочистка 5. ингибирование. Для очистки смазочных масел применяют следующие процессы: 1. селективная очистка 2. депаранифизация 3. гидроочистка 4. деасфальтизация 5. ингибирование.

<a href="http://www.mt5.com/ru/" target="blank">Форекс портал"</a>
ДТ (дизельное топливо) сорт D2 Дизельное...
КЛАССЫ И СОРТА ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА В...
Дизельное топливо экспорт Ресурс (дизельное топливо)...
Яндекс.Метрика Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru Цены на нефть и нефтепродукты